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环保报告Environmental Report

浙江久立特材科技股份有限公司2010年度环境保护工作报告

关键词:久立特材来源:发布时间:2011-06-03

  一、公司基本信息

  1、公司基本情况

  公司名称:浙江久立特材科技股份有限公司(以下简称公司)

  公司注册地址:湖州市双林镇镇西

  法定代表人:周志江

  注册资本:20,800万

  证券简称:久立特材 

  证券代码:002318

  经营范围:不锈钢焊接管、不锈钢无缝管、金属管材、水暖器材制造、销售,金属材料(除稀贵金属)、纸张销售,经营进出口业务(国家法律法规限制或禁止的除外)。

  公司下属四家控股子公司,分别为湖州久立挤压特殊钢有限公司、湖州久立穿孔有限公司、湖州久立不锈钢焊接管有限公司及久立美国公司。

  公司主营两大产品即工业用不锈钢无缝管、不锈钢焊接管;分为二大专业生产区域。其中吴兴区八里店工业园主要生产工业用不锈钢无缝管;南浔区镇西工业园主要生产工业用不锈钢焊接管。公司产品被广泛应用于石油、化工、天然气、电力设备制造、造船、造纸、机械制造、航空、航天等行业。公司已建立了覆盖华北、东北、华东、华南、华中等主要国内市场的销售网络,公司的产品除满足国内客户的需求之外,还出口至印度、美国、意大利、韩国、沙特等40多个国家和地区。

  2、公司发展沿革

  公司是经浙江省人民政府《关于同意整体变更设立浙江久立不锈钢管股份有限公司的批复》(浙政股【2005】51号)批准,由浙江久立不锈钢管有限公司以整体变更方式设立的股份有限公司,以经浙江天健审计的截至2005年7月31日的净资产10,800万元,按1:1的比例折成10,800万股,每股面值1 元。公司于2005年9月19日在浙江省工商行政管理局办理工商登记,注册资本10,800万元,工商注册号为3300001011575。

  2006年12月14日,由原股东久立集团股份有限公司(以下简称久立集团)、美欣达集团有限公司以及新增股东深圳市新同方投资管理有限公司以现金方式进行增资扩股,公司注册资本变更为12,000万元。

  2009年11月19日,经中国证券监督管理委员会证监许可[2009]1196号文核准,公司首次公开发行不超过4,000万股人民币普通股,每股发行价23元。经深圳证券交易所《关于浙江久立特材科技股份有限公司人民币普通股股票上市的通知》(深证上 [2009]176 号)同意,公司于2009年12月11日在深圳证券交易所挂牌交易。发行后,公司总股本由12,000万股增加至16,000万股。

  经公司2009年度股东大会审议通过,以资本公积金每10股转增3股,公司总股本变更为20,800万股。

  3、公司的股权结构情况

    截至2010年12月31日,公司股份总数为20,800万股,有限售条件的股份为102,268,153万股,无限售条件股份为10731,847万股。公司的股权结构情况如下:

  

  数量

  比例

  一、有限售条件股份

  102,268,153

  49.17%

  境内非国有法人持股

  87,973,969

  42.30%

  境内自然人持股

  6,368,640

  3.06%

  高管股份

  7,925,544

  3.81%

  二、无限售条件股份

  105,731,847

  50.83%

  1、人民币普通股

  105,731,847

  50.83%

  4、其他

  0

  0.00%

  三、股份总数

  208,000,000

  100.00%

  4、报告期内,随着公司募集资金项目逐步建成投产,产能规模逐步扩大,但公司在结构、产权、产品或服务等方面未发生重大变化

  二、公司环境保护工作概述

  1、公司环境保护方针

  公司始终围绕“十二五”规划的具体要求,严格按照相关环境保护法律、法规的规定做好环境保护工作。公司的环境保护方针是:“清洁生产、预防污染、节约资源、实现可持续发展”。

  2、2010年环境保护目标及完成情况

  2010年,我们坚持通过加大环境保护力度,完善环境保护管理制度,淘汰落后生产工艺和设备来实现节能减排,促进循环经济的目标。通过一年来的努力,公司建立了更加规范的环境管理体系,并于2010年9月通过审核。在“清洁生产、预防污染、节约资源、实现可持续发展”的环境保护方针的指引下,通过加大环保投入,改进环保设备,完善环保体系,实现了废气、废水、噪声等主要污染物排放达标合格率100%;环保设备设施与生产设备同步运转;产品单位能耗同比逐年下降的目标。2010年,公司重特大环境污染事故、突发环境事故、群众环境投诉事件为零。

  3、2011年公司环境保护工作的计划

  2011年,我们将围绕国家的“十二五”规划和目标,结合公司实际情况制订公司环境保护工作的“十二五” 规划,为更好地实施及完成规划和目标,公司将继续贯彻执行《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》,自觉遵守法律、法规及相关规定,进一步做好环境保护的宣传工作,提高全员环保意识;不断加大环境保护投入,改进环保设备,提高“三废”处理效率,减少污染物的排放;引进先进设备,改进生产技术,提高生产效率和能源利用率,做到预防污染,节约资源、实现可持续发展。

  三、公司环境管理情况

  (一)公司环境管理组织结构

  公司自成立以来,高度重视环境保护工作,并按照国家环境保护法规、技术规范、技术标准与制度等要求,建立健全了由公司本级、子公司(分公司)、车间(部门)等组成的多级环境保护管理体系。成立了由副总经理主管的安全环保部门,作为公司环保管理主管部门,负责检查监督下属各公司环保执行情况。公司下属各公司设立安全环保办公室,聘请环保专业大学毕业生作为专职环保监管员负责环保工作,对相关环保设施进行科学、规范的操作运行管理,确保了废水、废气稳定达标排放。

  公司对酸洗车间全部配置安全应急池,所有容器全部按装应急可控阀门,一旦发生突发事故,能响应应急预案及时得到处理。

  (二)环境影响评价和“三同时”制度执行情况。

  公司本着生产发展与环境保护并重的原则,对新、改、扩建的项目进行详细的论证,严格按照《中华人民共和国环境影响评价法》进行了建设项目环境影响评价工作,在项目实施中严格执行环保设计方案,建设项目均按国家相关法规做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。公司现有生产项目环境影响评价和“三同时”制度执行情况如下:

  序号

  项目名称

  审批单位

  批准文号

  备注

  1

  年产1万吨不锈钢无缝管及0.5万吨异型材新建项目

  湖州环保局

  湖建管验(2006)92号

  2

  年产1000吨海水淡化用钛、钛合金焊接管

  湖州环保局

  湖环建验(2009)94号

  3

  年产3万吨不锈钢穿孔荒管整体搬迁项目

  湖州环保局

  湖环建验(2009)145号

  4

  年产1万吨油气输送用不锈钢中大口径焊管技改项目

  湖州环保局

  湖环建验(2010)96号

  报告期内,公司及子公司涉及的新、改、扩建设项目均开展了环评并获得了相应环保部门的批复,环评执行率100%。

  (三)主要污染物产生及达标情况

  公司在生产过程中的污染物主要为加热和热处理过程中产生的废气及酸洗过程中产生的废酸液、车间清洗废水以及生产过程中产生的固体废物。为进一步规范固废的储存和处置管理,公司编制了危险固废管理计划,建立了相关台账,并按规定设置了标识和标记。为了加强环境保护管理,提高能源利用效率,减少环境污染,公司对“三废”处理的具体措施如下:

  1、废气:公司采用吸收塔净化的方法对生产过程中的废气进行处理,废气处理后达到国家规定的排放标准经排气筒排放。

  (1)酸洗废气,排放口:高度30米五座、40米五座。酸洗废气排放执行(GB16297-1996)《大气污染物综合排放标准》中二级标准,达标后高空排放。

  (2)锅炉废气,排放口:高度25米二座。锅炉废气排放执行(GB13271-2001)《锅炉大气污染物排放标准》中二级标准,达标后高空排放。

  (3)天然气废气,排放口:高度25米3座。天然气废气排放执行GB9087—1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级排放标准。

  2、废水:公司对废水进行分类处理后,大部分循环回用,少量达标排放。

  (1)酸洗废水:在生产工艺中所产生的酸洗废水全部由公司现有酸洗废水处理站进行处理,处理后的水做到循环使用,循环回用多余的水处理后达标排放,排放标准执行(GB8978-1996)《污水综合排放标准》中一级标准,其中镇西工业园达标后排入河道,八里店工业园达标后排入东部污水处理厂。

  (2)乳化液,年产生量为50吨,全部采用RHY型乳化液废水处理设备处理,处理达到(GB8978-1996)《污水综合排放标准》中二级标准,预处理后全部进入公司污水处理站集中处理,处理后的水达标排放,排放标准执行(GB8978-1996)《污水综合排放标准》中一级标准,其中镇西工业园达标后排入河道,八里店工业园达标后排入东部污水处理厂。

  3、酸洗污泥,全部委托湖州世纪清金属污泥处置有限公司清运处置。

  4、生活固体废物续签合同全部委托镇环境卫生所处置。公司全年锅炉燃烧后产生的煤渣续签合同全部由砖瓦厂回收利用;生产固废品(不锈钢边角料)全部招标出售利用。

  (四)环保设施运行情况

  公司现有污水处理站五座,(其中八里工业园四座,镇西工业园一座),日处理能力达到4100吨,废气吸收处理装置10套,乳化液处理设备2套,进口酸度分析仪二进台,一年来,上述环保设备均正常运行,确保了废水、废气稳定达标排放。

  (五)总量减排任务完成情况

  2010年度公司共投入资金443.5万元用于节能技改。其中:通过对焊接管分厂热处理设备改造通过改变热处理电源,由原来的中频感应改造为超音频感应。额定功率减小30KW/h,实际功率减小60 KW/h。单位能耗由原来的1343/度/吨减少到671度/吨;通过对退火炉炉膛的改造,加大了炉膛的尺寸,使循冷却水冷却效果更加理想,氢气使用量由原来的10L/min减少到8L/min。冷轧二厂10吨、20吨、65吨拉拨机电控系统改造,改变拉拨机主传动机构的动力源控制方式,变有级调速为无级调速,节少电能消耗;通过PLC控制,简化控制线路,提高自控水平,降低维护成本。

  (六)年度环保投入及环境绩效情况

  2010年度环保投入资金约314万元。公司建立了环境考核制度,通过技术改造及节能减排,减少对环境的污染。其中仅对冷轧一厂酸洗房的整体改造总计投入 300余万元。该项目改造完成后,可为公司节约资金150万元以上/年,减少了石灰用量,彻底解决了环境污染,做到废水、废气、废酸的零排放;对切割机除尘设备改造,改变原来的除尘设备(袋式),通过利用离心力作用使水和高浓度的含砂尘空气彻底地混合,并且经过细密水膜的过滤作用后,排出洁净的空气,杜绝了二次污染。

      四、公司守法情况

  公司及下属各子公司执行排污许可证制度,按规定领取排污许可证或临时排污许可证,按要求进行排污申报,根据环保部门排污费通知单及时足额缴纳排污费,履行好企业自身的社会职责。2010年度,公司按时缴纳排污费。

  公司2010年度未受到环保行政处罚,无要求限期整改的环境行为。

      五、环境污染事故应急情况

  公司建立了由公司本级、子公司(分公司)、车间(部门)等组成的多级环境保护管理体系。定期对涉及的环境风险进行环境影响评价,预防环境污染突发事故的发生。同时,公司进一步修订完善了《突发性环境应急预案》,定期对员工进行突发环境污染事故应急演习,提高公司及员工对突发环境污染事故的应变能力。

      六、其他

  公司电子邮箱:jlgf@jiuli.com

  公司热线电话:0572-7362125

  公司传真:0572-3620799

  公司网站:

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